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正规催化燃烧设备生产厂家

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催化燃烧设备生产厂家

正规催化燃烧设备生产厂家

市场上一万风量的价格从10万-25万不等。每个厂家的配置不同价格也不同,活性炭催化燃烧设备的活性炭填充量和催化剂的填充量都是设备价格的影响因素。

催化剂是不是带有陶瓷蓄热体也是一个要考虑的因素。里面还包括风机的品牌,设备是碳钢还是不锈钢等因素。碳钢的不耐腐蚀,占地面积广,只有初级过滤。不锈钢的催化燃烧设备占地面积小,耐腐蚀。带有初中级过滤系统,使用寿命更长。一套催化燃烧设备组成部分很多,需要考虑的因素也很多。不同的配置不同的价格。各位要想买好的催化燃烧设备需要找正规的生产厂家,价格优惠,节能环保,可以有效的去除废气。

RCO催化燃烧设备:有机废气治理工程主要包括:废气收集系统、处理系统,处理工艺流程主要包括五部分:颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性,把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。通常情况下,蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热,然后进入燃烧室,处理的废气经蓄热室放热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气。

有机废气经鼓风机进入燃烧炉,电加热升温至250-300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体,*大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。

RCO催化燃烧设备催化燃烧特点:

1、产品质量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小。

2、使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形。

3、具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好,耐热冲压好等特性。

4、孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小。

5、孔壁光滑、背压小。

co催化燃烧设备结购紧凑,占地面积小,管理、维修筒单,操作安全。 自动化成度高,系统采用PLC可编程控制器控制,阀门采用气动阀门。催化燃烧净化装置 安全 性能完好:系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置净化效率高:净化效率≥98%催化燃烧净化装置能耗低:起燃温度低、排出气体温度可回用。

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催化燃烧设备脱附温度,活性炭催化燃烧设备进行脱附时,首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,第一组加热管关闭,温度到350度时,第二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。

活性炭吸附脱附+催化燃烧设备工艺流程说明:

1)预处理阶段

预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

2)活性炭吸附阶段

通过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,抵达净化气体的作用。

3)活性炭脱附阶段

当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

4)催化燃烧阶段

5)溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热,通过换热后的气体通过烟囱引高排放。

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催化燃烧废气处理装置,催化燃烧废气治理,活性炭吸附浓缩催化燃烧装置是高效节能的新型系列产品。适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理:主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附,脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。

在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩后送入催化燃烧室,在250°C-400°C的较低温度下进行催化反应,反应生成CO2和H2O实现达标排放。

催化燃烧是把有机废气加热到启燃温度,在催化剂的作用下进行无火焰燃烧,生成二氧化碳和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理,由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。 当有机废气进入装置首先到热交换器,用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高,通常温升Δt=50~60℃,然后送入到电加热箱内,通过电热管加热到启燃温度,一般在200~250℃。达到温度会自动关闭加热系统,这时就进入催化箱内,进行催化燃烧反应,使有机废气氧化分解成二氧化碳和水,并且释放大量的热量。这时,当有机废气浓度一定量时,产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度,这时催化燃烧装置就达到动态热平衡,这样就节省大量的电热功率。

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