环保焊烟净化器设备,高效焊烟净化器
环保焊烟净化器设备,高效焊烟净化器采用的滤芯为焊烟专用滤芯，为聚四氟乙烯（PTFE）聚酯滤材，该滤材是一种高科技产品，它的微孔结构可在特殊条件下经机械拉伸得到，而丝毫未改变其原有特性。微孔径可控制在0.2-0.3μm，过滤方法属于表面过滤。膜表面光滑又具备极佳的化学稳定性，能抗腐蚀，耐酸碱、不老化又憎水性。在过滤时膜表面截留的烟尘很容易剥落，其通气量能长期保持在同一水平上。由于覆膜滤材是用其光滑不粘的表面截留烟尘，利用这一特性不仅可以节约脉冲清灰系统的压缩空气量，又可避免烟尘对薄膜基布的磨损，延长了滤筒的使用寿命，同时为设备提供最低而平稳的压降差。覆膜式滤筒面积大、体积小、降低能量损耗，加大其流量，延长免保养时间，高效覆膜聚酯滤筒是焊接烟尘收集系统的最佳选择。
环保焊烟净化器设备,高效焊烟净化器脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器的工作原理一样;含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流端面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一限定值时，清灰系统气动，进行清灰，此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流，一同进入除尘布袋或滤筒内，使之出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
环保焊烟净化器设备,高效焊烟净化器滤筒结构及其特性
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有 小的体积，发挥 大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层 纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料 纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能效果显著，并且清灰十分 。同时也解决了 粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而， 解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。
环保焊烟净化器设备,高效焊烟净化器，成套设备构成
(1)除尘器本体：箱体、滤筒、气包、脉冲阀、检查门、支架、盖板、密封材料、连接件。
(2)排灰阀：旋转排灰阀，电机容量： 1.5 kW
(3)风机类型：直接式风机，电机容量： 7.5kW
(4)风机减振装置：弹簧或橡胶减振器。
(5)电控箱：箱体、开关指示、保护装置、脉冲仪。(见附件：电控箱操作面板及接线图)
(6)电控箱至除尘器本体之间的连接电缆及埋管，由乙方配合安装公司现场接线。
(7)电气I/O接口：按设计要求提供I/O接口。
除尘器本体供应界区：进、出风口法兰处及排灰口法兰处。压缩空气气包连接管处。
（1）、焊烟中央除尘净化设备采用先进的褶皱式滤筒为过滤元件，可除去细小的非纤维性粉尘，该机与传统的脉冲袋式除尘器相比，具有体积小、过滤面积大、除尘效率高、压力损失低、运行可靠、使用寿命长等优点。广泛用于机械加工、焊接烟尘铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、喷粉等行业的粉尘治理和回收以及铸造的净化，尘气处理后达到国家排放标准，是脉冲除尘器的新形式。
（2）、工作原理
含尘气体由位于除尘器上部的进风口进入除尘器箱体，由上下行，由于重力与下行气流的作用首先把尘粒直接降至灰斗，细粉尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心进入清洁室，再经下出风口排出。随着过滤工况持续，聚集在滤筒表面的粉尘增多，此时脉冲控制仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启，喷出高压气体，吹入滤筒内腔，抖落外表积尘，落入灰斗，经卸灰口排出。
（3）、结构特点
除尘器内部滤芯采用快插式安装拆卸比较方便，工人只需在除尘器外部操作即可。不需要人员钻入除尘器，杜绝了拆卸维护时的困难。2， 多道防火星措施，直接设计在除尘器内部，可以节省外连接防火星装置。使其使用更加安全可靠，杜绝了客户的后顾之忧。3， 除尘器内部滤芯采用全方位旋转清灰，使清灰更加彻底干净，能始终保证除尘器具有一个最大的通气量，且提高了整机的使用寿命。4， 除尘器控制系统采用自动控制，使工人操作更加方便灵活。
（4）、 环保焊烟净化器设备,高效焊烟净化器自动清洁功能
焊烟中央除尘净化设备滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现：当净化器运行一段时间以后，细微的烟尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号，脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流 对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需 0.5～0.6MPa 的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。滤筒式过滤器与传统静电式过滤器、机械式过滤器相比有如下优点：排放浓度低，达 5 mg/m3,一般其他过滤器只能过滤 0.5um以上粒径;而我司产品能 过滤 0.3um以上的粉尘。透气性好，气阻比一般过滤器低;清灰方便，全自动清灰，保证生产的连续性和高效性。粉尘收集，容器装卸便捷，与过滤漏斗的连接是密封的，不漏灰尘。
（5）、环保焊烟净化器设备,高效焊烟净化器过滤滤材特点
焊烟中央除尘净化设备采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材， 其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为 5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件； 当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也 会随之下降。如果没有自动清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附 有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面 聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩 空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高 3～5 倍以上；且使用寿命较传统滤材提高 2 倍以上。
焊接烟尘净化器设备采用滤筒除尘器，焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。 三、应用场所
电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、其他化学品生产过程时产生的烟气处理。 四、工作原理
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。 五、选用LANS-W型号设备优势
1 焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制 2 滤芯：采用覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度底，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积
3 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果 4 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化
5 清灰方式：手动清灰，灵活方便，不损坏滤芯
6 操作性：焊接烟尘净化器采用集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作 7 配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时
8 便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。
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